我们知道选用进口CNC车床加工主要是看重进口设备的加工精度优胜，在速度和制品的质量方面都有一定的保证。然我们进口的设备要进行精细而优质的加工，就有必要了解和娴熟的运用设备出产制造的流程工序。所谓进口CNC车床加工就是在CNC车床的机械上把一些零零散散的金属件加工成客户要求的应用在商场或者是其他机械产品的零件。因为CNC车床加工件的杂乱性，决议了从事CNC加工的水平，有必要经过一段比较长的时刻，仔细有序的培训和操作，才能够出产出有质量的CNC加工件。加工次序的组织应遵从什么准则？

（1）加工次序的组织应遵从什么准则？
进口CNC车床加工出产制造的次序组织应根据零件的结构和毛坯情况，以及定位夹紧的需求来考虑，重点是工件的刚性不被损坏。次序一般应按下列准则进行：
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中心交叉有通用机床加工工序的也要归纳考虑。
2.先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3.以相同定位、夹紧方法或同一把刀加工的工序最好衔接进行，以削减重复定位次数，换刀次数与移动压板次数。
4.在同一次安装中进行的多道工序，应先组织对工件刚性损坏小的工序。

（2）如何对加工工序进行区分？
进口CNC车床加工区分一般可按下列方法进行：
一：刀具集平分序法。
就是按所用刀具区分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完结的部位。在用第二把刀、第三把完结它们能够完结的其它部位。这样可削减换刀次数,紧缩空程时刻，削减不必要的定位差错。
二：以加工部位分序法。
关于加工内容许多的零件，可按其结构特点将加工部分分红几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简略的几许形状，再加工杂乱的几许形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
三：以粗、精加工分序法。
关于易发作加工变形的零件，因为粗加工后可能发作的变形而需求进行校形，故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分隔。