​在非标五金零件加工过程中，避免生锈是一个重要的环节，它直接影响到产品的质量和使用寿命。以下是一些具体的措施和建议，以帮助在加工过程中有效避免五金零件生锈：
一、加工前的准备
⒈材料选择：
选用适合的非标五金材料，考虑其抗腐蚀性能。对于在潮湿、高温或腐蚀性环境中使用的零件，应优先选择抗氧化、耐腐蚀的材料。
⒉环境控制：
确保加工车间环境清洁、干燥，减少空气中的湿度和污染物，以降低五金零件生锈的风险。
二、加工过程中的控制
⒈保持表面清洁：
在加工过程中，应定期清理零件表面，避免切削油、润滑油等加工油污附着在金属表面。这些油污会污染五金表面，增加生锈的风险。
⒉及时处理锈蚀和氧化物：
一旦发现零件表面有锈蚀或氧化物，应立即进行清理和处理，防止其进一步扩散和恶化。
⒊佩戴清洁手套：
操作人员在对五金零件进行操作时，应尽量佩戴清洁手套，避免手部油脂、汗液等直接接触零件表面。
三、加工后的处理
⒈清洗和干燥：
加工完成后，应对零件进行彻底的清洗，去除表面的油污和杂质。然后，使用干燥设备或自然晾干的方法将零件完全干燥。
⒉涂覆防锈剂：
在零件表面涂覆一层防锈剂，形成保护膜，防止五金零件表面被氧化。防锈剂的选择应根据零件的具体用途和工作环境来确定。
⒊包装和存储：
对加工好的五金零件进行妥善的包装，使用防锈包装袋、防锈纸等防锈包装材料。包装时，应确保零件表面无油污、无水分，并尽量密封保存。
存放五金零件的场所应保持清洁干燥，远离产生水气和粉尘多的工厂车间。同时，应控制存放环境的温湿度，避免过高或过低的温度和湿度导致零件生锈。
四、其他建议
⒈定期检查和维护：
定期对存放五金零件的仓库进行检查和维护，确保仓库环境符合存放要求。对于发现的问题，应及时进行处理和改进。
⒉培训和教育：
对加工人员进行防锈知识的培训和教育，提高他们的防锈意识和操作技能。通过培训，使加工人员了解防锈的重要性以及具体的防锈措施和方法。