​CNC车铣复合加工是指利用数控系统控制工件在车削和铣削台之间的移动，实现各种精度的加工。它通过使用车刀和铣刀两种不同类型的刀具，能够同时或连续进行车削和铣削操作，大大提高了加工效率和精度。

数控编程：通过CAM软件对工件的三维模型进行数字化处理，生成数控机床能够识别的数控程序。
刀具选择与安装：根据加工工艺要求，选择合适的刀具类型和尺寸，并将其安装在刀库或刀柄上。

工件定位与夹紧：通过夹具将工件固定在工作台上，确保工件在加工过程中的位置稳定。

主轴启动与切削：启动主轴，使刀具对工件进行旋转或直线移动，实现切削加工。

冷却液供给：为了降低切削温度和提高切削效率，CNC车铣复合加工中心通常配备有冷却液供给系统。

检测与监控：配备有传感器和监控系统，用于检测加工过程中的各种参数，如切削力、切削温度、刀具磨损等。

数据处理与反馈控制：通过数控系统进行数据处理和控制，根据加工过程中的实时数据进行调整和控制。