​CNC车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床加工方式，它基于计算机数控技术，通过预先编程的加工程序来控制机床的运动和加工过程，实现对工件的自动化加工。下面，了解一下进口CNC车床加工的主要工作流程可以概括为以下几个关键步骤：
⒈设计与制定加工工艺：首先，根据产品的要求和功能，利用CAD（计算机辅助设计）软件进行产品设计。然后，工艺工程师根据产品的形状、材料和加工要求，制定加工工艺，包括选择合适的切削工具、切削参数、切削路径等。

⒉编写加工程序：加工程序是CNC加工的核心，它包含了机床的动作指令、切削参数、切削路径等信息。编写加工程序需要使用CAM（计算机辅助制造）软件，将产品的设计文件转换为加工程序。在编写加工程序时，需要考虑材料的切削性能、工艺的合理性等因素，以保证加工过程的效率和质量。

⒊机床装夹和刀具装夹：在进行CNC加工之前，需要将工件装夹在机床上，并选择合适的刀具进行切削。装夹的目的是保证工件的稳定性和准确位置，以便于加工刀具的定位和切削。

⒋加工操作：机床装夹和刀具装夹完成后，就可以开始进行CNC加工操作。加工过程中，CNC系统会按照加工程序控制刀具移动和切削，直到加工完成。

⒌加工检验与修正：加工完成后，需要对工件进行检查和修整。检查可以使用测量仪器来确定工件的尺寸和表面质量，修整包括打磨、抛光等。如果发现加工结果不符合要求，可能需要对加工程序或机床参数进行调整，并重新进行加工。