​CNC4轴加工时在切削过程中要避免的损坏主要包括刀具破损和工件损坏。对于刀具破损，可以采取以下措施进行预防：

合理选择刀具材料和牌号，确保刀具在具备一定硬度和耐磨性的同时，也具备必要的韧性。

调整刀具的几何参数，包括前后角、主副偏角、刃倾角等，以保证切削刃和刀尖有较好的强度。在切削刃上磨出负倒棱，可以有效防止崩刀。
保证焊接和刃磨的质量，避免因焊接、刃磨不善而带来的各种疵病。对于关键工序所用的刀具，其刀面应经过研磨以提高表面质量，并检查有无裂纹。

合理选择切削用量，避免过大的切削力和过高的切削温度，以防止刀具破损。

尽可能保证CNC加工工艺系统具有较好的刚性，减小振动。

采取正确的操作方法，尽量使刀具不承受或少承受突变性的负荷。

此外，为了防止工件损坏，还需要注意以下几点：

在CNC加工过程中，应确保材料的稳定性，避免材料的移动或震动。同时，材料表面应充分处理，以确保其表面平滑、均匀，并且不会对刀具的使用造成影响。

在设计工件时，应遵循一些原则，限度地减少切削力和热量产生，如采用较小的尺寸，规避锐角或者过深的加工，减少切削量和切削速度等措施。

在加工过程中，应注意对加工部位的位置和尺寸进行自检，检查工艺是否正确，工件位置到参考边的尺寸是否符合图纸要求等，以确保加工精度和质量。