​东莞CNC加工遇到振纹问题通常是由多种因素引起的。以下是一些可能的改善方法：

减轻造成振动的部分的工作重量，惯性越小越好。

针对振动最大的地方予以固定或夹持，如使用中心架、工作保持器等。
提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。

从刀片与工作旋转方向下功夫，例如改变刀具的外型与进角，降低切削阻力。

检查一下机床转速是否波动范围比较大。如果是的话，可以尝试将转进给改为分进给。

考虑工件本身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏，或由于工件形状的原因无法使用合理的压装夹具进行充沛的固定。

检查刀具是否存在问题，例如刀尖圆弧是否过大，刀刃过宽等。可以直接换手磨尖刀，降低振动。

切削参数的选择也很关键，包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。

综上所述，解决东莞CNC加工中的振纹问题需要综合考虑多个因素，包括机床、刀具、工件和切削参数等。通过调整和优化这些因素，可以有效地减少振动和振纹，提高加工质量和效率。