​精密零件加工是一种用设备和工艺使工件达到高精度、高表面质量和高可靠性的过程。

精密零件加工的精度要求较高，需要满足微米甚至纳米级别的精度要求。为了达到这些要求，加工过程中需要进行高精度的切削、磨削、研磨等加工步骤，同时需要采用先进的加工工艺和精密的测量设备来保证加工质量和效率。
精密零件加工时，避免故障问题的方法主要有以下几点：

保持正确的工作姿势，并在工作过程中确保精力充沛。如果发现身体不适，应立即停止工作并向领导汇报。操作过程中必须集中精力，禁止聊天和相互配合，以确保工作效率和安全。

在进行机械作业之前，检查设备的各个部件是否正常，如运动部件是否加注了润滑油，离合器和制动器是否正常等。

更换模具时，应先关闭电源，待运动部门停止运转后再进行安装、调试。安装调整完毕后，要用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上等。

启动电源开动机械前，必须确保其他人员已离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物。

在机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如果机械出现异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，其他人不得按动电源键或脚踩脚踏开关板，也不得将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

下班时，应关闭电源，整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及安全。

以上就是避免精密零件加工时出现故障的一些方法和建议，希望对您有帮助。