​想要保证精密CNC加工铝件的平面度，是确保加工质量和精度的关键一步。以下是一些方法和技巧，可帮助您实现精密CNC加工铝件的优质平面度。

材料选择：选择适当的高质量铝合金材料，以确保其物理特性的稳定性和较小的变形倾向。根据特定的精密CNC加工需求和应用，选择最适合的铝合金材料。
夹紧和固定：使用稳固的夹具和夹具系统牢固夹住铝件，以防止其在精密CNC加工过程中发生移动或变形。确保夹紧力适中，务必避免过度变形或太松而导致材料移位。

刀具选择和维护：选择合适的刀具和刀具材料，以确保其在CNC加工过程中能够保持良好的切削性能。定期检查和更换磨损严重的刀具，以保持切削的精度和平面度。

CNC加工参数优化：根据材料的特性和加工要求，优化CNC加工的切削参数。调整切削速度、进给速度和切削深度，以减少切削力和热积累，降低铝件变形风险。

合理的CNC加工顺序和路径规划：通过优化CNC加工顺序和路径规划，均匀分布切削力，减少材料的应力集中，提高平面度。避免片段式切削和过度切削，确保平稳的切削过程。

清洁和润滑：保持精密CNC加工区域的清洁，及时清除铝屑和杂质，以确保切削环境的良好状态。使用适当的冷却液或润滑剂来冷却切削过程，并减少摩擦，有助于降低变形风险。

通过遵循上述方法和技巧，您可以更好地保证CNC加工铝件的平面度，获得令人满意的加工结果。请根据具体情况进行实验和调整，找到最适合您加工需求的参数和工艺。