​CNC4轴加工指的是在CNC加工中使用4轴控制系统，以便在加工过程中能够更加灵活地移动工作台，实现四维加工。这样的CNC加工方式通常可以实现在一个加工过程中完成四维旋转、移动、加工等工作，能够减少制造工序、加快加工速度、大幅度提高加工质量，广泛应用于汽车配件、飞机零部件、模具加工等领域。
在CNC4轴加工中，需要注意以下几个方面：

设计加工路径：设计一个合理的加工路径是CNC 4轴加工的一个重要环节。通过使用CAD/CAM软件，在设计完三维模型后，利用四轴控制系统实现将工作台在X、Y、Z三方向上的转动和W轴方向的加工，完成四维切削。

合适的夹具：CNC 4轴加工过程中，需要选用合适的夹具，以保证加工过程的精度和稳定性。夹具的类型、形状、尺寸应针对加工工件的形状和尺寸进行合理选择，以保证夹紧的牢固性，防止因夹具松动导致的精度异常或断刀等事故。

合适的加工参数：在进行CNC 4轴加工时，需要根据工件材料、性质和加工形状确定适当的切削速度、切削深度、进给速度和切削方向。合适的加工参数有助于提高加工效率、保证精度和延长切削工具的使用寿命。

合适的切削工具：在使用CNC 4轴加工时，需要选用合适的切削工具，切削工具的使用寿命、切削效率等都会影响到加工精度和加工效率。一般应选用高硬度、高刚性和高精度的切削工具。

总之，在进行CNC 4轴加工时，需要注意加工路径的设计、夹具的选择、加工参数和切削工具的合理搭配，以保证加工精度和效率。