CNC车铣复合加工是机械加工领域目前国际流行的加工工艺之一。我们的传统加工方式是对每个步骤和工序都有对应的加工机械进行加工，一个流程下来产品才能完成。然而，这种加工方式耗费的机械成本较高，在电力能源使用上也是很大的。还有就是每个工序后我们都需要对加工工件进行搬运，较为浪费工时。需要的员工人数多。在检验上更需要专注。CNC车铣复合加工是一种先进制造技术，加工更方便快捷，CNC车铣复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。CNC车铣复合加工应用广泛，难度大，就是数控车铣复合加工。CNC车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。

目前，大多数的CNC车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，售价一般超过80万元，一般用户承受不起。经济型CNC车铣复合大多都是XZC轴 ，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ，实现基本的铣削功能。目前市面上CNC车铣复合加工中心设备种类繁多，各大品牌都有这种设备；目前市面上CNC车铣复合比较知名的软件也有不少。与常规数控加工工艺相比，CNC车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。CNC车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的CNC车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然CNC车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

是一种先进制造技术。就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。CNC车铣复合加工应用广泛，难度大，就是数控车铣复合加工。CNC车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。