如何分析高速CNC车铣复合加工中心位置检测装置?由于高速CNC车铣复合加工中心的类型、加工精度、工作环境和控制方式等的不同，要求采用的位置检测方式也不同。通常把位置检测装置接以下进行分类：1．直接测量和间接测量,检测传感器的形状有直线型和回转型。若测量传感器所测量的指标就是所要求的指标，即直线型传感器测量直线位移，回转型传感器测量角位移，则该测量方式为直接测量。典垄的直接测量装置有光栅、编码器。
若回转型传感器测量的角位移只是中间量，由它再推算出与之对应的丁作台直线位移，那么该测量方式为间接测量，其测量精度取决于测量装置和机床传动链两者的精度。机床典型的间接测量装置有编码器、旋转变压器。
     2．增量式测量和绝对式测量,按测量装置编码方式可分为增量式测量和绝对式测量。高速CNC加工中心增量式测量的特点是只测量位移增量，即工作台每移动一个基本长度单位，测量装置便发出一个测量信号，此信号通常是脉冲形式。机床典型的增量式测量装置为光栅和增量式光电编码器。绝对式测量的特点是被测的任一点的位置都由一个固定的零点算起，每一测量点都有一个对应的测量值，常以数据形式表示。典型的绝对式测量装置为接触式编码器及绝对式光电编码器。
    3．接触式测量和非接触式测量,接触式测量的测量传感器与被测对象间存在着机械联系，因此高速CNC车铣复合加工中心本身的变形、振动等因素会对测量产生一定的影响。典型的接触式测量装置有光栅、接触式编码器。非接触式测量的测量传感器与测量对象是分离的，不发生机械联系。典型的非接触式测量装置有双频激光干涉仪。
    4．数字式测量和模拟式翻量数字式测量以量化后的数字形式表示被测的量。高速CNC车铣复合加工中心数字式测量的特点是测量装置简单，信号杭干扰能力强，且便于显示处理，典型的数字式测量装置有光电编码器、接触式编码器、光栅等。模拟式测量是被测的量用连续的变量表示，如用电压、相位的变化来表示。典型的模拟式测量装置有旋转变压器等。

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